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　　施工工艺与要求、底材处理：底材处理的必要性：建筑物待装饰表面均为多孔型水泥性墙体，墙壁的干燥速度，依气候、温度、湿度、材料的种类与保水性的不同，致密程度等诸多因素影响，会决定墙壁表面涂装状况。 　　对墙体涂装影响较为严重的可能原因，是墙可溶性盐类，如等对涂膜的影响较为严重，会造成涂膜的剥离及凹陷、退色、发花等诸多现象。同时，多孔型墙壁也由于毛细孔虹吸作用，外界的腐蚀性气体、水份均会渗入其中，腐蚀建筑物中的金属构件，影响建筑物使用性能，因此，底材处理成为十分关键的一步。 　　防止类似状况发生，可采用相应的底材处理产品，来解决该类问题。底材处理工艺：(1)清里：在墙体抹灰完毕熟化2-3周，含水率10%以下，PH值10以下。清理表面颗粒及疏松的附着物；表面细小的孔洞、凹陷及缝隙用水泥腻子予以补平。 　　面涂：将重晶石(含80%以上)，通常用的P.O32.5水泥按照1：1充分搅匀，根据施工需要酌情加入适量的清水(一般不超过10%)调稀后开始涂刷；涂刷完第壹遍后待硬干后(至少2小时以上)；再开始涂第贰遍，在涂刷过程中，注意发现有漏底或不均匀的地分随时补刷。

　　结构合理室自动门的使用，为医院和实验室等环境，提供非常大的便利性，室自动门的使用需要达到好的效果，除了与其品质有关之外，还与其安装有着非常大的关系。如果安装不正确，会导致后期出现很多使用性的问题，下面给大家讲解下，室自动门安装的一些问题。 　　安装室自动门的铝合金机匣横梁时，注意使之保持水平，保持误差小于一毫米，如果不在一条水平线上，会导致门体行走时，出现力道不均匀的现象，造成机器摩损厉害，从而使之寿命降低。室自动门体吊挂的安装，要用附带的门体吊挂螺栓组件，把吊架装置安装到门体置。 　　安装时，应使吊架装置的滑轮中心与门体处于平行状态。如不平行会缩短滑轮的寿命；同时把吊挂装置的滑轮挂到动力梁上，安装时请勿碰伤动力梁内其他部件及导轨，否则会造成部件故障或滑轮寿命、噪音、异常声音等。室自动门的限位装置，应当安装拧松限位器相符的安装螺栓。 　　把限位器装置确定嵌入到动力梁的导轨上，首先移动门体确定门体的开闭位置，然后确定限位器的位置。设定限位器装置的位置时，应使吊挂装置碰到限位器的胶垫后停止，用六角扳手确定拧紧固定安装螺栓，然后确定各个部件的牢固性。

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